爐腰起著緩沖上升煤氣流的作用。爐腰區域的溫度高（1400~1600℃）熔渣大量地形成，渣蝕嚴重；堿金屬、含塵熾熱煤氣上升對爐襯的沖刷作用、物料摩擦作用都加劇，因此爐腰部位一般選擇抗渣侵蝕性強、耐沖刷的耐火磚。
俄羅斯在爐腰部位采用Al2O3含量40%~45%和低鐵低堿的高密度高嶺土磚，據報道，這些磚在近50座（包括500立方）高爐上使用，其壽命達到10~11年。
荷蘭霍戈文鋼鐵公司艾莫伊登鋼鐵廠在爐容為3662立方高爐爐腰部位上采用半石墨磚砌筑，爐身中部用自結合碳化硅磚砌筑，該爐于1972年12月投產，到1975年爐腹襯里已完全蝕損，維持生產至1976年5月，其產鐵量為680萬噸。在中修時，又采用石墨磚砌筑爐腹襯里，并對爐身襯里進行噴補，并于1976年7月投產，到1978年4月總產鐵量為1020萬噸，但仍繼續生產。
我國高爐過去在爐腰部位選用粘土磚和高鋁磚砌筑，但隨著高爐大型化及高強化冶煉的發展，已遠遠不能適應。所以，有的高爐也在爐腰部位采用了氮化硅結合碳化硅磚，如鞍鋼11號高爐1代和2代均在爐腰部位進行了碳化硅磚砌筑，使用效果較為明顯。因此，一般來說，如有條件可在1000立方以上的高爐爐腰段采用氮化硅結合碳化硅磚砌筑。但在1000立方以下的高爐上，也可考慮用碳化硅磚砌筑，但必須同時改進冷卻器結構和材質，采用軟水（或純水）閉路循環冷卻，在操作上控制邊緣氣流。只有技術配套，才能充分發揮碳化硅磚的作用。
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