關鍵詞：硅磚,高導熱硅磚
高導熱硅磚傳遞的熱量比普通硅磚的要多。所以，在保證炭化室內溫度不變的情況下，用高導熱硅磚砌筑的燃燒室內的火焰溫度可以更低一些，那么所需的燃料量必然降低，起到了節約能源的作用;同時，排放到大氣中的NOX氣體必然會減少。因此，高導熱硅磚在節能的同時也起到了環保的作用.
在實際的應用中，使用高導熱硅磚的焦爐，焦餅中心脫水時間約10h;使用普通硅磚時脫水時間約12h;在結焦中后期，高導熱硅磚焦爐焦餅中心溫度的升溫速率高于普通硅磚焦爐的，說明高導熱硅磚傳熱速度比普通硅磚的快，導熱性能具有優勢。
總得來說高導熱硅磚不但具備普通焦爐硅磚的優點，還在此基礎上進一步突出了高導熱特性。高導熱硅磚的使用，減少了焦爐的燃料消耗，降低了NOx等污染物的排放，具有可觀的經濟效益和社會效益，是未來焦爐用耐火材料新的技術方向。
大量實踐表明，在相同的工況條件下，使用高導熱硅磚的一期焦爐與使用普通硅磚的四期焦爐相比，煉焦耗熱量相近，但高導熱硅磚焦爐的直行溫度較普通硅磚的高11℃，火落時間較普通硅磚焦爐的縮短了0.4h，因此，高導熱硅磚焦爐燃燒室具有較大的降溫空間。如果高導熱硅磚焦爐爐溫降低到與傳統焦爐爐溫一致時，耗熱量可降低7%。按照結焦時間22h，年生產時間8760h計算，高導熱硅磚在4座50孔的焦爐上使用后每年可節約1.24億m3的混合煤氣，折合標煤20682t，節能效果顯著。
高導熱硅磚代替傳統硅磚，在工業窯爐上大規模使用只是時間問題，更多關于硅磚的問題您可以咨詢榮盛耐材。
