盛鋼桶是鋼鐵冶煉中重要的熱工設備之一。現代工業中,為了節約能源,企業大多采用不定形耐火材料和不燒磚作為盛鋼桶的耐火材料內襯。盛鋼桶早期主要采用硅質及高鋁質不定形耐火材料作為其內襯。近年來,多采用搗打料內襯以及耐火澆注料和振動料內襯。其主要材質有鋯英石質、半鋯質、蠟石質、鋁鉻質等。
在同樣的冶煉、澆注條件下,選用不同材質砌筑內襯,盛鋼桶使用壽命也不同。例如,在堿性頂吹轉爐車間的生產條件下,通常堿性材質磚較中性材質磚壽命高(例如某廠30~40噸盛鋼桶采用鎂鋁磚,其壽命比粘土磚高30~50%,榮盛耐材達一倍左右。但可惜的是鎂鋁磚來源困難,價錢貴,又有導熱性強、掛渣嚴重的缺點,目前不能廣泛用于盛鋼桶上)。同種中性材質磚又以高鋁磚比粘土磚使用壽命高(如二等高鋁磚比粘土磚使用壽命高2—爐以上)。目前,國內外正在研究、探素新的盛鋼桶材質,以提高使用壽命。
盛鋼桶內襯的砌筑質量對使用壽命有著直接關系。實踐證明,由于砌筑質量不合格,新盛鋼桶使用一、二爐后就有可能發生因磚縫不嚴、鋼水滲透而造成的漏穿事故;或耐火材料剝落融蝕嚴重而被迫停用。因此提高盛鋼桶壽命,首先要從提高內襯砌筑質量,改進砌筑方法人手。
袖磚與盛鋼桶襯磚在使用過程中受到同樣的損壞因素的作用。但是,在這兩種耐火磚使用之間卻有著本甓上的差別。在鋼水注入盛鋼桶以前,袖磚與盛鋼桶襯磚的表面溫度很少超過70–80℃。只有在注入鋼水以前將盛鋼桶用重油或煤氣燃燒器預熱的工廠內,盛鋼桶襯磚和袖磚的表面才被加熱到300~400℃。
袖磚表面與鋼水接觸的時同,不僅取決鑄鋼的總時同,而且取決于袖磚在棒芯上的位置。在與塞頭磚接近的較低部位,袖磚受鋼水與熔渣作用的時間較長;離開盛鋼桶底的距離愈遠,則袖磚在鋼水與熔渣內的停留時間就越短。
盛鋼桶內襯損毀后,還可以采用各種方法進行中、小修,以提高其使用壽命。
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