閃速爐是目前國內有色金屬冶煉中大型的熱工設備，其在冶煉銅液的過程中，其溫度非常高。生產廠家為了使鎂鉻磚更廣泛適應各類爐子的需要 ,提高爐內襯使用壽命 ,都在不斷地改變生產工藝 ,研究新配方 ,以提高鎂鉻磚Cr2O3 、MgO 的純度和含量 ,降低 SiO2 、Fe2O3 等雜質的含量 ;提高鎂鉻磚的燒成溫度和延長燒成時間 ,以滿足內襯設計的壽命和減少維修量的要求。
1、 反應塔
反應塔隨著耐火材料的發展 ,變化比較大。 過去認為比較理想的電鑄磚反應塔內襯 ,目前已被電熔再結合鎂鉻磚所代替。 因為電鑄磚雖具有很強的抗沖刷性能 ,但抗剝落性差。 電熔再結合鎂鉻磚 (也稱熔粒再結合鎂鉻磚) 在高溫下抗沖刷低于電鑄磚 ,但具有很強的抗剝落性能。 為了提高電熔再結合鎂鉻磚在高溫下抗沖刷性能 ,擴大電熔再結合鎂鉻磚在閃速爐上的應用 ,使電熔再結合鎂鉻磚在反應塔內襯達到電鑄磚的抗沖刷性能 ,目前采用多層水套之間砌筑電熔再結合鎂鉻磚的方法 ,降低電熔再結合鎂鉻磚表面溫度。 根據國內閃速爐反應塔改造運行情況 ,證明這種改進是成功的。
2、連接部
反應塔和上升煙道與沉淀池的冷卻銅管為骨架的連接部 ,目前有的工廠已不再采用冷卻銅管為骨架的連接部 ,改為垂直沉淀池的銅水套鑲耐火磚的結構形式 ,如圖1、圖2所示。 將垂直水套固定在爐體上 ,耐火磚鑲入水套。 這種耐火磚是經過專門加工、燒制而成 ,與耐火澆注料相比 ,更具有抗沖刷、耐腐蝕的性能。 加上有水套冷卻 ,這種結構形式是冷卻銅管為骨架澆注不定形耐火材料結構形式無法相比的 ,而且施工、維修方便。
