磷酸鹽結(jié)合高鋁磚有2種，分別是磷酸鹽結(jié)合高鋁磚和高鋁耐磨磚
兩種耐火磚雖然都是使用同樣集料，機(jī)壓成型，經(jīng)500℃左右熱處理所得的化學(xué)結(jié)合耐火磚，使用中形成的結(jié)合劑也是一樣。但是，由于耐火磚的制作工藝不盡相同，而顯示了各具特色的性能。例如，磷酸鹽耐火磚在集料的顆粒組成中，采用了大量的5～10mm的燒礬土，耐火磚顯氣孔率較大，經(jīng)同樣溫度處理后，耐火磚的彈性模量較耐磨耐火磚低得多，熱震穩(wěn)定性良好。而耐磨耐火磚采用的礬土集料小于5mm的顆粒，并直接采用磷酸鋁溶液作為成型結(jié)合劑，壓制也較密實(shí)，所以顯示出更高的強(qiáng)度和耐磨性能，但熱震穩(wěn)定性則較差。因此，磷酸鹽耐火磚適于在回轉(zhuǎn)窯的過渡帶、窯口及其他易掉耐火磚的部位使用。目前，除少數(shù)小型窯仍有使用外，大中型預(yù)分解窯沒有采用。
磷酸鹽耐火磚是以濃度42.5%～50%的碟酸溶液作為結(jié)合劑，集料是采用經(jīng)回轉(zhuǎn)窯1600℃以上煅燒的礬土熟料。在耐火磚的使用過程中，磷酸與耐火磚面燒礬土細(xì)粉和耐火粘土相反應(yīng)，形成以方石英型正磷酸鋁為主的結(jié)合劑。
耐磨耐火磚是以工業(yè)磷酸、工業(yè)氫氧化鋁配成磷酸鋁溶液作為結(jié)合劑，其摩爾比為Al2O3：P2O5 =1：3：2。采用的集料與磷酸鹽耐火磚相同。在耐火磚的使用過程中，同磷酸鹽耐火磚一樣形成以方石英型正磷酸鋁為主的結(jié)合劑。
磷酸鹽結(jié)合高鋁磚的特性
結(jié)構(gòu)特性
磷酸鹽結(jié)合高鋁礬土熟料中含有大量的α~Al2O3，當(dāng)它與磷酸相混合，在0℃~120℃時，開始結(jié)合，在124℃~427℃范圍內(nèi)，生成磷酸鋁和焦磷酸鹽，在510℃時則大部分生成磷酸鋁，成為高鋁磚的連接骨料，AlPO4具有SiO2的空間骨架結(jié)構(gòu)，[PO4][AlO4]均為四面體結(jié)構(gòu)。根據(jù)1947年“湯姆生定律”高溫形成的磷酸鹽中鋁趨向于四次方組合。在低溫或高壓下形成的硅酸鹽中鋁趨向于六次方組合。因此，在＜1500℃磷酸鋁未分解以前具有穩(wěn)定的結(jié)構(gòu)，這種穩(wěn)定結(jié)構(gòu)在1500℃以下具有化學(xué)穩(wěn)定性，耐磨損性、熱穩(wěn)定性及高溫強(qiáng)度較大等特點(diǎn)。
熱力學(xué)特性
磷酸鹽結(jié)合高鋁磚中Al2O3含量一般在80%以上。因此，Al2O3在化學(xué)熱力學(xué)性質(zhì)上就起著主導(dǎo)作用。CaO對氧的親和力大于Al，Si則小于Al，但從CaO~Al2O3~P2O5的相圖分析，在1440℃才能形成共熔物，這就為預(yù)熱帶、分解帶、冷卻帶使用磷酸鹽結(jié)合高鋁磚提供了理論依據(jù)。
化學(xué)穩(wěn)定特性
磷酸鹽結(jié)合高鋁磚其主要礦物成分的結(jié)構(gòu)呈方石英型的AlPO4，此種物質(zhì)在分解成AI2O3之前是穩(wěn)定的，但在較高溫度下，其機(jī)械強(qiáng)度稍有降低，這是因?yàn)樵?500%以上AlPO4逐漸分解所致。
以上是磷酸鹽結(jié)合高鋁磚常見的2種以及磷酸鹽結(jié)合高鋁磚的特性，磷酸鹽結(jié)合高鋁磚廣泛的使用在大中型水泥窯燒成帶及過渡帶，更多問題可以在線咨詢。
