垃圾焚燒爐顧名思義就是焚燒垃圾的設備，經常用于生活垃圾、醫療垃圾和工業垃圾的焚燒，其原理是利用煤、燃油、燃氣等燃料的燃燒，將要處理的物體進行高溫的焚毀碳化，以達到消毒處理的目的。根據焚燒爐的種類不同，其燃燒方式也不相同。
窯爐施工
常見的垃圾焚燒爐及其燃燒方式
一、多級階梯爐排爐。
多級階梯爐排由往復移動部件組成，垃圾通過給料裝置推到傾斜的爐排上，在爐內高溫加熱，使部分垃圾干燥。此外，通過爐排的運動，除了向前推送垃圾外，還可以松化垃圾層，經歷干燥、燃料、后燃等各個階段，達到徹底燃燒。
二、旋轉爐。
旋轉爐焚燒系統源于水泥工業中廣泛使用的耐火磚襯里旋轉鍛燒窯設計。垃圾從傾斜緩慢旋轉的旋轉窯上方的前端輸送，通過旋轉速度控制垃圾的前進速度，使垃圾在垃圾回轉窯內前進輸送過程中完成干燥、焚燒和灰色冷卻過程，冷卻后的灰渣從窯下端排出。旋轉窯的整個爐體可以通過冷卻水管和孔鋼板焊接形成桶形，也可以通過鋼桶內部安裝防火襯，爐體向下傾斜，分為干燥燃燒和后燃燒三個部分，由前后兩端的特殊車輪支撐。特殊車輪由四個車輪支撐，由鏈輪驅動裝置旋轉車輪旋轉車身。垃圾在車身上，通過旋轉獲得良好的翻轉和前輸送。預熱空氣從底部穿過孔鋼板到窯內，使垃圾完全燃燒。
旋轉窯具有廣泛的燃燒適應性，可以焚燒不同性能的廢物。這種爐型機械零件比較少，故障少，可以長時間連續運行。但旋轉窯熱效率低。如果需要輔助燃料，消耗更多，排氣溫度低，有臭味，需要除臭裝置或導入高溫后燃室焚燒。由于窯體長，占地面積大，后燃室的爐排結構要求嚴格，成本高，價格高。
三、垃圾焚燒爐。
旋轉爐排蒸發容易堵塞，維護工作量大，大件物品夾緊可能性大，移動爐排占地面積大，風道系統復雜，對高水分、低值垃圾焚燒不徹底，著火困難，使用少。扇形反轉爐排由于燃燒不易控制，爐溫較高，仍處于不斷完善的階段。
四、流化床爐。
流化床爐燃燒技術是20世紀60年代初快速發展起來的一種新型清潔燃燒技術。采用該技術的焚燒爐的基本特點是在爐膛下部設置耐溫布風板，板上設置熱惰性粒子，通過床下布風使惰性粒子沸騰，形成流化床，在流化床上設置足夠高的燃燒段。
普通物料投入流化床后，顆粒與氣體之間的傳熱和傳質速度較高，物料在床層內幾乎完全混合，投入床層的廢料可迅速均勻分散。因為加熱體儲存了大量的熱量，可避免加熱時爐溫的急劇變化，床層溫度保持均勻，避免了局部過熱，所以床層溫度容易控制。其特點是燃料效率高，負荷調節范圍廣，污染物排放量小，熱強度高，適合燃燒低熱值燃料。
以上4種是常見的垃圾焚燒爐及其燃燒方式，垃圾焚燒爐需要在高溫下工作，還需要其內襯的砌筑材料具有耐磨耐刷、耐沖擊的特點，因此根據焚燒爐部位的不同，要砌筑不同的耐火材料。
我公司榮盛耐材主營業務為研發生產定形、不定形耐火材料，并承擔各種高溫窯爐的優化、安裝、施工、烘爐等整體承包業務。公司在循環流化床鍋爐、汽化爐、沸騰爐、垃圾焚燒爐等各類爐型結構擁有先進的優化理念，在窯爐構造、設計、改進、施工、烘爐和保溫等方面積累了豐富的經驗，形成了貫穿高溫窯爐全生命周期的服務鏈條。
