影響窯爐內(nèi)襯質(zhì)量的因素除了耐火磚的質(zhì)量外，還有就是耐火材料的砌筑，窯爐常用的耐火磚就是高鋁磚，高鋁磚在砌筑的時(shí)候一定要嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)來(lái)進(jìn)行，此外高鋁磚砌筑的厚度也會(huì)對(duì)爐襯有影響，我們來(lái)看下。
高鋁磚
高鋁磚合理的厚度會(huì)延長(zhǎng)爐襯的使用壽命。如果是用在回轉(zhuǎn)窯內(nèi)襯用高鋁磚，一般情況下厚度在220-250mm之間，因?yàn)楹穸忍?huì)減少使用周期，太厚會(huì)致使窯徑小，產(chǎn)量低。不僅使窯體重量增大。而且還會(huì)出現(xiàn)擠掉高鋁磚現(xiàn)象，影響正常運(yùn)行。
如果高鋁磚是用在電石爐爐底做榮盛耐材層使用，一般情況下75mm厚的磚要使用六層。如果用的多，也是影響電石爐的產(chǎn)量，如果高鋁磚用的層數(shù)減少，也是會(huì)影響使用周期。高鋁磚如果用在電石爐的爐墻，也是合理的厚度在345mm，如果太厚影響產(chǎn)量，太薄還是會(huì)使使用周期。
如果高鋁磚是用在熱風(fēng)爐或是高爐大墻，也是合理的厚度才是好的選擇，在工作層使用除去保溫層，熱風(fēng)爐和高爐的墻襯厚度一般情況下也是345mm，太厚不行，太薄也不行。
如果高鋁磚用在垃圾焚燒爐厚度在230mm左右。如果厚度為65mm，使用周期因耐磨或是侵蝕會(huì)很快更換，耽誤正常使用，合理的厚度才是正確的選擇。
如果是一些溫度不高的爐襯，低于1200℃的溫度，也可以用114mm，65mm厚也可以。還是要看爐襯的溫度、侵蝕性而定。
高鋁磚是怎么損壞的
1、主要損壞的原因是爐子運(yùn)行不正常，高鋁磚做內(nèi)襯使用時(shí)，怕的是間歇性使用，爐子時(shí)開(kāi)時(shí)停，非連續(xù)型作業(yè)會(huì)導(dǎo)致高鋁磚極易斷磚或是剝落。
2、另外一種就是侵蝕，窯爐內(nèi)燃燒的酸堿性爐渣長(zhǎng)期對(duì)高鋁磚進(jìn)行侵蝕，也會(huì)使高鋁磚慢慢的發(fā)生損壞
3、機(jī)械外力可能會(huì)導(dǎo)致高鋁磚突然斷裂
4、耐火泥的質(zhì)量和選擇不當(dāng)可能會(huì)導(dǎo)致高鋁磚脫落
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