高鋁磚是常見的定形耐火材料由高鋁礬土作為原料外加摻合劑和外加劑燒制而成的，高鋁磚是砌筑高溫窯爐內襯常用的耐火磚，其理化指標可以直接反應高鋁磚的質量好壞，也決定了高鋁磚的價格，其比較重要的理化指標有耐火度、荷重軟化溫度、氧化鋁含量和體密等，我們來看下高鋁磚的理化指標,高鋁磚哪家好？
高鋁磚的理化指標
在國內的標準中，高鋁磚按三氧化二鋁的含量不同分為不同等級：一級-AL2O3含量>75%、二級-AL2O3含量為60～75%、三級-AL2O3含量為48-60%。
| 高鋁磚? 產品性能理化指標 | ||||
| 項目 | 一級高鋁磚 | 二級高鋁磚 | 三級高鋁磚 | 特種高鋁磚 |
| LZ-75 | LZ-65 | LZ-55 | LZ-80 | |
| AI2O3 | 75 | 65 | 55 | 85 |
| Fe2O3 | 2.5 | 2.5 | 2.6 | 2.0 |
| 體積密度g/cm3 | 2.5 | 2.4 | 2.3 | 2.6 |
| 常溫耐壓強度Mpa＞ | 70 | 60 | 50 | 80 |
| 荷重軟化溫度℃ | 1510 | 1460 | 1420 | 1550 |
| 耐火度℃＞ | 1790 | 1770 | 1770 | 1790 |
| 顯氣孔率％＜ | 22 | 23 | 24 | 21 |
| 線變化率％ | -0.3 | -0.4 | -0.4 | -0.2 |
高鋁磚哪家好
選擇高鋁磚量大的話可以多去一些廠家咨詢下，看看廠家的實力和生產流程，河南高鋁磚主要集中在新密地區，這邊原料比較豐富，生產的高鋁磚質優價格也不貴，我公司榮盛耐材，擁有年產8萬噸定形耐火材料生產線和年產5萬噸不定形耐火材料生產線，全部為全自動智能化生產線。產品涵蓋重質定形、不定形，輕質定形、不定形等系列，廣泛應用于電力、冶金、有色、石化、建材等領域，并遠銷到歐洲、美洲、大洋洲、東南亞、中東等世界70多個國家和地區。
高鋁磚生產工藝過程中的細節控制
高鋁磚生產控制過程中的結合劑也很重要，比例不能太大。原料篩選后破碎、粒子分級，加入合理比例的結合劑和粉劑混合攪拌，攪拌時間不得少于10分鐘。攪拌時間過短，影響高鋁磚成品的粗糙度和氣孔。
高鋁磚生產控制原料、破碎、工藝比例、攪拌后，用壓力機高壓成形，成形過程中要注意榮盛耐材錘的控制，榮盛耐材錘必須用輕錘排出氣孔，然后用重錘，如果用重錘，高鋁磚會出現內層裂紋。高鋁磚成型壓力的次數，取決于高鋁磚的重量，一般幾公斤幾錘，先輕后重錘，不能少打或多打。少打高鋁磚體密不足，多打容易開裂。
高鋁磚成型后，挑選后進入隧道窯燒結。一般結合劑先燒熔，填充氣孔，然后在顆粒上燒結，溫度升高時體密度和強度增加。從而獲得高鋁磚的整體性能。但燒制溫度取決于高鋁磚使用的不同原料，鋁含量越高，燒結溫度越高。
高鋁磚在高溫下燒結后，將成品分揀打箱，然后包裝運輸給用戶。簡而言之，高鋁磚的生產過程實際上是高壓成型和高溫燒結。只有這樣，高鋁磚的各項指標才能得到保證。
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