耐火材料應用現狀
回轉窯、預熱器和冷卻器耐火材料襯里在設備運行中起著關鍵作用,耐火材料的損壞直接影響整個生產線的正常運行和設備壽命。目前,活性石灰回轉窯耐火材料的應用主要存在高溫段腐蝕嚴重的問題,容易脫磚、坍塌窯、窯、倉庫隔墻、運輸槽等關鍵部件襯里使用壽命短,使用壽命不平衡。
1.1回轉窯耐火材料
傳統的石灰回轉窯砌筑通常采用鎂鋁燒磚或非燒磚砌筑結構。該材料和砌體結構具有較高的導熱系數,回轉窯氣缸的外觀溫度在300℃以上,能耗榮盛耐材。砌體結構不穩定,經常出現抽簽、剝落、脫磚甚至坍塌現象,具有很大的安全風險。許多國內石灰生產線在不到3個月的時間內發生了坍塌事故。回轉窯口冷熱交替頻繁,材料不斷沖擊沖刷,使耐火材料經常剝落,破壞鋼構件,需要停止窯維護。
1.2用耐火材料轉運溜槽。
傳統的運輸槽和下料漏斗采用低水泥澆注料或小磚砌筑結構,難以滿足烘烤條件,強度低,耐磨性差。這部分的材料不斷沖擊和沖刷,使這部分的耐火材料經常剝落。
1.3用于預熱器的耐火材料。
大多數預熱器材料倉庫、倉庫隔墻采用澆筑材料現場澆筑施工,預熱器內部結構復雜,空間狹窄,現場模具施工困難,澆筑材料流動不到位,容易造成空洞現象。因此,施工通常通過增加水量來提高澆筑材料的流動性,但增加水量會大大降低材料的耐磨性,直接影響澆筑材料的使用性能,導致耐火材料使用壽命短,不能滿足使用要求,影響生產率。