電熔剛玉磚氧化鋁含量大于90%、以剛玉為主晶相的耐火磚,電熔鋯剛玉磚簡稱AZS磚,剛玉斜鋯石制品,由于兩種產品原料不同,價格也有一定差異。
剛玉磚氧化鋁含量大于90%、以剛玉為主晶相的耐火材料制品。常溫耐壓強度高(可達340mpa)。高負荷軟化開始溫度(大于1700℃)。良好的化學穩定性,對酸性或堿性渣、金屬和玻璃液體有很強的抵抗力。熱震穩定性與其布置結構有關。精密產品具有優異的耐腐蝕性,但熱震穩定性較差。分為燒結剛玉磚和電熔剛玉磚。該磚熔點高,高溫下功能穩定,常溫和高溫下機械強度和耐磨性突出。具有優異的金屬腐蝕、抗氧化和恢復功能。
電熔鋯剛玉磚用于玻璃熔窯等工業窯爐,玻璃熔窯用于砌筑上池壁、小爐拱、小爐垛、舌拱和胸墻。應注意以下問題。
(1)熱膨脹的不規則變化電熔鋯剛玉磚的膨脹曲線在1000℃附近有異常,其內部Zro2晶體發生可逆晶體變化,體積變化較大。因此,含Zro2的產品不宜用于溫度在1000℃左右急劇動搖的部位。烘烤窯時,900-1150℃時溫度變化不宜過大,一般不宜超過15℃/h,要求平穩升溫。有些部位要防止吹冷風,需要用其他磚材維護,以防爆裂。
(2)縮孔澆筑成型時,鑄口處經常出現縮孔。這里磚孔多,細密度差。因此,在建造玻璃熔化部的池壁時,縮孔會朝窯內方向縮孔。如果鑄口朝外,當磚腐蝕很薄時,會造成玻璃液泄漏事故。池窯上部火焰空間使用時,使用壽命長,不會出現跑玻璃液的問題。因此,鑄口應朝外使用,以延長使用壽命。
(3)共熔鋯剛玉磚與粘土耐火磚接觸砌筑,在1300℃高溫下發生共熔現象。因此,在選擇耐火材料時,應防止兩種具有嚴重共熔現象的耐火材料接觸砌筑,如電熔鋯剛玉磚下的硅磚,被電熔鋯剛玉磚腐蝕。