熱風(fēng)爐高鋁磚是指利用高鋁礬土熟料或硅線石礦物配入部分結(jié)合粘土制成的Al₂O₃含量不小于48%，用于砌筑熱風(fēng)爐的耐火制品。熱風(fēng)爐是完全由耐火材料砌筑的巨大的磚構(gòu)造體，為高爐冶煉提供高爐熱風(fēng)的設(shè)備。內(nèi)部砌體在長(zhǎng)年經(jīng)受高溫及本身的負(fù)荷作用，同時(shí)受到燃?xì)庵懈鞣N氧化物塵埃的侵蝕。

20世紀(jì)50年代以前，送風(fēng)溫度平均在800℃，砌體都用粘土磚及半硅磚，隨著高爐容積的大型化，熱風(fēng)爐亦隨之?dāng)U大，為配合高爐提高生產(chǎn)率，強(qiáng)化冶煉操作，送風(fēng)壓力與溫度不斷提高。

60年代，風(fēng)溫上升到1000℃。為適應(yīng)風(fēng)溫提高，熱風(fēng)爐爐型由內(nèi)燃式向燃燒室和蓄熱室分離的外燃式發(fā)展。設(shè)計(jì)上對(duì)頂部不同風(fēng)溫使用的材質(zhì)大致劃分為：在送風(fēng)溫度不超過900℃時(shí)，高溫部位采用多熟料粘土磚，送風(fēng)溫度1000℃或略高于1000℃，用榮盛耐材粘土磚或Al₂O₃為48%的高鋁磚，送風(fēng)溫度高于1000℃用高鋁磚(其Al₂O₃含量為55%)，送風(fēng)溫度超過1200℃，用Al₂O₃含量70%的高侶磚，風(fēng)溫高于1250℃時(shí)用硅磚。

在燃燒室的爐壁、拱頂和蓄熱室上部比通常送風(fēng)溫度高200-300℃。中國在60年代初將高鋁磚砌筑于蓄熱室的上部。80年代寶山鋼鐵總廠建設(shè)大型高爐采用日本熱風(fēng)爐技術(shù)，在爐頂及上部格子磚等處已采用硅磚 。