陜西高鋁磚是氧化鋁含量在48%以上的一種中性耐火材料，由礬土或其他氧化鋁含量較高的原料經成型和煅燒而成。高鋁磚的國家標準尺寸為230*114*65mm，我廠也生產刀口磚、斧頭磚、異型高鋁磚等。
高鋁磚三氧化二鋁(AL2O3）含量的分類:
特種高鋁磚AL2O3含量大于80%-85%
一級高鋁磚AL2O3含量大于72%-75%
二級高鋁磚AL2O3含量大于65%-70%
三級高鋁磚AL2O3含量大于55%-60%
高鋁磚根據礦物組成分類：低莫來石質、莫來石質、莫來石-剛玉質、剛玉-莫來石質和剛玉質，其礦物組成主要為剛玉、莫來石和玻璃相。
（1）裝窯：由于高鋁制品的燒成溫度接近于荷重軟化溫度，裝窯是高鋁磚不要堆砌過高，多采用平碼式。堆砌高度為500-700mm,不要超過1000mm.
（2）進入隧道窯的低溫階段（600度以下）升溫速度放慢，防止水分排出過快導致開裂。
（3）在進入中溫階段時，升溫速度對高鋁制品的質量沒有影響，為了使各項反應能力充分完成，在1300度時升溫速度要放慢。
用倒焰窯燒制高鋁制品時，在高溫階段采用還原性火焰，在保溫及緩冷階段用弱氧化性火焰，保持在1200度。一級、二級高鋁磚的燒成為溫度為1430-1450度,保溫40h左右；三級高鋁磚的燒成溫度為1390-1420度，保溫24-32h.
用隧道窯燒制高鋁制品，在高溫階段用弱氧化火焰較好。一級、二級高鋁磚的燒成溫度為1500-1600度，三級高鋁磚的燒成溫度為1450-1500度左右。
陜西高鋁磚性能特點：
（1）耐火度
高鋁磚的耐火度比粘土磚和半硅磚的耐火度都要高，達1750~1790℃，屬于榮盛耐材耐火材料。
（2）荷重軟化溫度
因為高鋁制品中Al2O3高，雜質量少，形成易熔的玻璃體少，所以荷重軟化溫度比粘土磚高，高鋁制品的荷重軟化溫度一般在1420-1550度以上。但因莫來石結晶未形成網狀組織，故荷重軟化溫度仍沒有硅磚高。
（3）抗渣性
高鋁磚中Al2O3較多，接近于中性耐火材料，能抵抗酸性渣和堿性渣的侵蝕，由于其中含有SiO2，所以抗堿性渣的能力比抗酸性渣的能力弱些。
（4）耐化學侵蝕性
高鋁質耐火制品抗酸性或堿性渣、金屬液的侵蝕和氧化、還原反應都很好，且隨AL2O3含量的增加、有害雜質含量的降低而增強。
高鋁磚主要用于砌筑高爐、熱風爐、電爐爐頂、鼓風爐、反射爐、回轉窯內襯。此外，高鋁磚還廣泛地用做平爐蓄熱式格子磚、澆注系統用的塞頭、水口磚等。
高鋁刀口磚主要用于砌筑高爐、熱風爐、電爐爐頂、鼓風爐、反射爐、回轉窯內襯、水泥回轉窯過渡帶、 預熱器及其他要求耐熱震的熱工設備。
