眾所周知新密是我國著名的耐材之都，這里有許多新密高鋁耐火磚廠家，豐富的鋁礬土資源造就了榮盛耐材的產品，榮盛耐材專注于生產銷售耐火材料多年，多年的經驗使我們在高鋁系耐火材料的生產上獨樹一幟，榮盛的品牌在新密高鋁耐火磚廠家中名列前茅。

我公司生產的高鋁磚嚴格按照國家標準，其氧化鋁含量在48%以上，是一種中性耐火材料。由礬土或其他氧化鋁含量較高的原料經成型和煅燒而成。熱穩定性高，耐火度在1770℃以上。抗渣性較好。用于砌筑煉鋼電爐、玻璃熔爐、水泥回轉爐等的襯里。按Al2O3含量的多少劃分為三個等級：I等(Al2O3>75%);II等(Al2O3為60%~75%);Ⅲ等(Al2O3為48%~60%)。根據礦物組成可分為：低莫來石質(包括硅線石質)及莫來石質(Al2O3為48%~71.8%)，莫來石-剛玉質及剛玉-莫來石質(Al2O3為71.8%~95%)，剛玉質(Al2O3為95%~榮盛耐材)等耐火磚。

由于高鋁耐火磚荷重軟化溫度是一項重要性質。實驗結果表明它隨高鋁耐火磚中Al2O3含量的變化而變化：Al2O3含量低于莫來石理論組成時，高鋁耐火磚中平衡相為莫來石-玻璃相。莫來石含量隨Al2O3含量的增加而增加，荷重軟化溫度也相應提高。高鋁耐火磚抗熱震性比粘土磚差，850℃水冷循環3~5次。主要是由于剛玉的熱膨脹性較莫來石高，而無晶形轉化之故。而且Ⅰ等、Ⅱ等高鋁磚耐熱震性比Ⅲ等高鋁耐火磚差些。在生產上，通常采取凋整泥料顆粒組成的辦法，以改善高鋁耐火磚的顆粒結構特性，從而改善其耐熱震性。近年釆，在高鋁耐火磚的配料中加入一定數量的合成堇青石制造高耐熱震性的高鋁耐火磚，取得明顯的效果。高鋁耐火磚的抗渣性也隨Al2O3含量的增加而提高。降低雜質含量，有利于提高抗侵蝕性。

高鋁磚的生產工藝與多熟料粘土磚的生產工藝基本相同。原料的嚴格分級、顆粒料分級貯存和除鐵、部分熟料和結合粘土的混合細磨等措施，對提高和穩定高鋁磚的質量具有重要意義。

礬土熟料在使用時，首先要按不同等級原料的外觀揀選標準進行嚴格的分級揀選，分級堆放，以避免摻雜、混合。根據不同等級高鋁磚的質量要求選用不同等級的礬土原料，有利于合理使用，精料精配，盡可能不使用混級嚴重的原料。熟料的質量取決于煅燒溫度，通常煅燒溫度應達到或略高于礬土的燒結溫度，以保證熟料充分燒結和盡可能高的體積密度，并使二次莫來石化和燒結收縮作用在煅燒過程中完成。

鄭州榮盛耐材有限公司生產銷售耐火材料多年，多年的經驗使得我們更加專業,如果您對高鋁磚有需求，或是對新密高鋁耐火磚廠家的相關問題有疑問，歡迎咨詢榮盛耐材有限公司，我們將會為您提供榮盛耐材的耐火材料和貼心的服務。