鄭州榮盛窯爐耐火材料有限公司訂做各種尺寸的重質高鋁耐火磚，重質高鋁耐火磚價格根據尺寸不一樣價格也有差異，公司秉承一貫的經營理念，奉行“誠信、恭謙、創新、敬業”的宗旨，把“質優價廉”作為企業發展的基石，將創立“榮盛品牌”作為企業戰略目標。并以科學的管理流程、健全的客戶信息管理系統、豐富的產品類型，為我們的用戶提供滿意、及時、高效的服務。
重質高鋁磚，也叫高鋁磚，其本身重量要比輕質高鋁磚重上好多倍，在使用的過程中不是為了隔熱保溫，更重要的是為了耐火溫度，通常在使用過程中與窯爐內火焰直接接觸，所以重質高鋁磚通常具有耐高溫的作用。
高鋁耐火磚的礦物組成一般可分為主晶相及基質相兩大類。其中主晶相是高鋁磚結構的主體，其除了熔點高外，還必須要求發育充分、完好?；|就是主晶相之間的填充物。其數量不大，但是成分復雜，作用明顯。高鋁磚的這兩種礦物組成缺一不可。
重質高鋁耐火磚在其化學成分固定的前提下，由于成分分布的均質性及加工工藝的不同，使得高鋁磚制品組成的礦物有種類、數量、晶粒大小、結合狀態的不同，這種微觀結構的不同，造成耐火磚的性能差異。例如，高鋁磚與莫來石質高鋁磚，在化學成分上基本相同，但其礦物組成不一樣，所以其制品的常溫及高溫性能均有較大差別。因此說，高鋁磚的礦物組成，高鋁磚的微觀結構，也是決定高鋁磚性質的重要因素。
通常來說，高鋁磚的組織結構是由固態物質和氣態孔共同組成的非均質體。氣孔是影響制品常溫及高溫使用性能的重要因素，特別是在高溫條件下，使制品對外界侵蝕的抵抗能力大大降低。氣孔形成原困是：高鋁磚成型時物料中的空氣未完全排除;物料水分排除后留下空間;原料煅燒不充分，有些應分解的鹽類未完全分解，應灼燒的成分未完全灼燒;物料成分不均勻，高溫燒成時收縮不均勻等。
但在有些輕質隔熱高鋁磚制作中，人們還特定引進一些分布比較均勻的氣孔。氣孔的存在，直接影響了高鋁磚的氣孔率、吸水率、體積密度、透氣度等指標。
(1)鐵水成分對爐襯耐火材料壽命有顯著影響，特別是硅、磷、硫的含量。
(2)轉爐終點溫度過高將導致爐襯壽命降低，特別是當終點溫度在1700℃以上，每提高10℃，爐襯耐火材料的侵蝕速率都會有顯著增加。
(3)提高爐渣堿度有利于降低爐渣對堿性耐火材料的侵蝕。
(4)提高渣中MgO含量，可以降低爐渣對爐襯耐火材料的侵蝕。
(5)提高渣中FeO含量會導致爐襯耐火材料侵蝕加劇。
(6)轉爐吹煉初期，渣堿度比較低，對爐襯侵蝕嚴重，應采用白云石造渣，使渣中MgO含量接近飽和狀態。
(7)螢石對爐襯也有侵蝕，因此應盡量降低螢石的加入量。
(8)白云石、鎂白云石耐火材料中，MgO的抗渣侵蝕性要優于CaO，但是有CaO存在可以提高耐火材料的高溫熱塑性和抗渣滲透性。
(9)要求爐襯耐火材料的原料有較高的純度，如鎂白云石砂要求雜質總量SiO2+A12O3+FeO小于3％；其他如電熔鎂砂、石墨等也有類似要求。
